EN 1090: Der vollständige Leitfaden für Metallbau-Unternehmen 2025

Was ist EN 1090? Die wichtigste Norm für Metallbau-Unternehmen

EN 1090 ist die europaweit harmonisierte Norm für die Herstellung und Konformitätsbewertung von Stahl- und Aluminiumbauteilen. Seit dem 1. Juli 2014 ist die CE-Kennzeichnung nach EN 1090 verpflichtend für alle tragenden Bauteile aus Stahl und Aluminium, die in der EU in Verkehr gebracht werden.

Für Metallbau-Unternehmen bedeutet das: Ohne EN 1090-Zertifizierung dürfen Sie keine tragenden Stahlkonstruktionen mehr verkaufen oder montieren.

In diesem Leitfaden erfahren Sie:

• ✅ Welche Anforderungen die EN 1090 an Ihr Unternehmen stellt
• ✅ Wie der Zertifizierungsprozess abläuft
• ✅ Welche Dokumentation Sie benötigen
• ✅ Wie digitale Tools den Compliance-Prozess vereinfachen

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Die EN 1090 Normen-Familie im Überblick

Die EN 1090 besteht aus drei Hauptteilen:

EN 1090-1: Konformitätsnachweise

DIN EN 1090-1:2009+A1:2011 regelt die Konformitätsbewertung von tragenden Bauteilen. Sie definiert:

• Werkseigene Produktionskontrolle (WPK): Qualitätsmanagementsystem im Betrieb
• CE-Kennzeichnung: Voraussetzungen und Prozess
• Leistungserklärung (Declaration of Performance, DoP): Pflichtdokument für jedes Bauprodukt
• Zertifizierung durch notifizierte Stelle: Überwachung der Produktionskontrolle

Wichtig: Die EN 1090-1 ist für alle Metallbauer relevant, unabhängig von der Größe oder Ausführungsklasse.

EN 1090-2: Technische Anforderungen für Stahlbau

DIN EN 1090-2:2018+A1:2024 beschreibt die technischen Anforderungen für tragende Stahlkonstruktionen:

• Schweißen (Verfahren, Qualifikationen, Prüfung)
• Mechanische Verbindungen (Schrauben, Nieten)
• Vorbereitung und Montage
• Maßtoleranzen nach ISO 13920
• Oberflächenschutz nach ISO 12944

Sie definiert außerdem die vier Ausführungsklassen (Execution Classes):

Die Ausführungsklasse bestimmt den Umfang der Schweißerqualifikation, Prüfung und Dokumentation.

EN 1090-3: Technische Anforderungen für Aluminiumbau

DIN EN 1090-3:2019 regelt die technischen Anforderungen für tragende Aluminiumkonstruktionen (z.B. Fassaden, Wintergärten).

Die Struktur ist ähnlich zu EN 1090-2, berücksichtigt aber die Besonderheiten von Aluminium beim Schweißen und der Oberflächenbehandlung.

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Wer braucht eine EN 1090 Zertifizierung?

Zertifizierungspflicht besteht für:

✅ Metallbau-Betriebe, die tragende Stahlkonstruktionen herstellen ✅ Stahlbauer für Hallen, Träger, Stützen ✅ Fassadenbauer bei tragenden Aluminium-Elementen ✅ Schlossereien, die tragende Bauteile schweißen ✅ Behälterbauer (wenn Bauprodukte nach EN 1090) ✅ Kranbauer für tragende Stahlstrukturen

Keine Zertifizierung erforderlich für:

❌ Nicht-tragende Bauteile (z.B. Geländer, Zäune, Gitter) ❌ Maschinen und Anlagen (fallen unter Maschinenrichtlinie) ❌ Reparaturen und Instandsetzung (keine Inverkehrbringung) ❌ Reine Montagebetriebe (nur Installation, keine Herstellung)

Grauzone: Viele Bauteile können je nach Verwendung tragend oder nicht-tragend sein. Im Zweifelsfall empfiehlt sich die Rücksprache mit einer notifizierten Stelle.

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Der Weg zur EN 1090 Zertifizierung: 7 Schritte

Schritt 1: Analyse & Gap-Assessment

Prüfen Sie, welche Anforderungen Ihr Betrieb bereits erfüllt:

• Existiert ein Qualitätsmanagementsystem (ISO 9001)?
• Sind Schweißer nach ISO 9606-1 qualifiziert?
• Gibt es dokumentierte Schweißanweisungen (WPS)?
• Ist eine Schweißaufsichtsperson nach ISO 14731 vorhanden?

Schritt 2: Werkseigene Produktionskontrolle (WPK) einführen

Die WPK ist das Herzstück der EN 1090-1. Sie umfasst:

Dokumentation:

• Verfahrensanweisungen für alle Produktionsschritte
• Schweißanweisungen (WPS) nach ISO 15609
• Schweißerqualifikationen nach ISO 9606-1
• Prüfanweisungen (NDT-Planung)
• Materialzertifikate (EN 10204)

Personelle Anforderungen:

• Schweißaufsichtsperson (IWS, IWT, IWE je nach EXC)
• Qualifizierte Schweißer mit gültigen Prüfungen
• Geschultes Personal für Prüfverfahren

Technische Ausstattung:

• Kalibrierte Prüfmittel
• Geeignete Schweißausrüstung
• Lagerung für Schweißzusätze (trocken, temperiert)

Schritt 3: Notifizierte Stelle auswählen

Notifizierte Stellen in Deutschland (Auswahl):

• TÜV SÜD, TÜV Nord, TÜV Rheinland
• SLV (Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalten)
• DEKRA, DQS
• ETA-Cert

Die Kosten variieren je nach Betriebsgröße: 2.000€ - 8.000€ für die Erstzertifizierung.

Schritt 4: Erstaudit durchführen

Das Audit umfasst:

• Dokumentenprüfung: WPK-Handbuch, WPS, Schweißerqualifikationen
• Betriebsbegehung: Produktion, Lagerung, Prüfmittel
• Mitarbeiterinterviews: Kenntnisstand zur WPK
• Produktprüfung: Stichproben von Bauteilen

Typische Mängel beim Erstaudit:

• Fehlende oder veraltete Schweißerprüfungen
• Unvollständige Schweißanweisungen (WPS)
• Keine Materialrückverfolgbarkeit (Chargen)
• Unkalibrierte Messgeräte

Schritt 5: Mängel beheben

Nach dem Audit erhalten Sie einen Mängelbericht. Kritische Mängel müssen vor der Zertifikatserteilung behoben werden.

Zeitrahmen: 2-8 Wochen je nach Umfang

Schritt 6: Zertifikat erhalten

Nach erfolgreicher Nachprüfung erhalten Sie das Zertifikat für die werkseigene Produktionskontrolle.

Gültigkeit: In der Regel unbegrenzt, solange die jährlichen Überwachungsaudits bestanden werden.

Schritt 7: Jährliche Überwachung

Überwachungsaudits finden mindestens einmal jährlich statt (bei EXC 3/4 ggf. häufiger).

Kosten: Ca. 1.500€ - 3.000€ pro Jahr

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Dokumentationspflichten nach EN 1090

Pflichtdokumente für jedes Bauprodukt:

1. Leistungserklärung (DoP)

Die Declaration of Performance beschreibt die wesentlichen Merkmale des Bauprodukts:

• Produkttyp und Verwendungszweck
• Werkstoffkennwerte (Festigkeit, Schweißbarkeit)
• Ausführungsklasse (EXC 1-4)
• Korrosionsschutz (falls relevant)
• Bezug zur harmonisierten Norm (EN 1090-1)

Wichtig: Pro Bauvorhaben/Produkttyp eine DoP (nicht pro einzelnem Bauteil).

2. CE-Kennzeichnung

Die CE-Kennzeichnung muss sichtbar, lesbar und dauerhaft auf dem Bauteil, einem Etikett oder den Begleitdokumenten angebracht sein.

Mindestangaben:

CE
[Kennnummer der notifizierten Stelle]
[Name/Firmenzeichen des Herstellers]
[Referenznummer der DoP]
[Produkttyp]
[EN 1090-1]

3. Schweißanweisung (WPS)

Jedes Schweißverfahren benötigt eine qualifizierte Schweißanweisung nach ISO 15609-1.

Inhalt:

• Grundwerkstoff (Material, Dicke)
• Schweißzusatz (Norm, Typ)
• Schweißparameter (Strom, Spannung, Vorschub)
• Vorwärmtemperatur
• Zwischenlagentemperatur
• Nahtart und -vorbereitung

Qualifizierung: Durch Schweißverfahrensprüfung (WPQR nach ISO 15614) oder Herstellerbescheinigung (pWPS).

4. Schweißerprüfungen

Alle Schweißer müssen nach ISO 9606-1 geprüft sein.

Gültigkeit nach ISO 9606-1:2017, Section 9:

• 6-Monats-Bestätigung (9.2): Schweißaufsicht muss alle 6 Monate dokumentiert bestätigen, dass der Schweißer im Geltungsbereich tätig war. Ohne Bestätigung verfällt das Zertifikat.
• 3-Jahres-Verlängerung (9.3): Nach 3 Jahren ist eine Verlängerung über eine der drei Methoden in Section 9.3 erforderlich (z. B. dokumentierte ZfP-Protokolle oder erneute Schweißprobe).
• Lücke > 6 Monate ohne Schweißtätigkeit oder fehlende Bestätigung: Neu-Prüfung erforderlich
• Hinweis: Die alte 2-Jahres-Regel stammt aus EN 287-1 (2013 zurückgezogen) und gilt nicht mehr.

5. Materialzertifikate

Für alle Grundwerkstoffe sind Werkszeugnisse nach EN 10204 erforderlich. EN 1090-2:2018 Tabelle 1 differenziert dabei nach Stahlsorte (nicht primär nach EXC):

• 2.1: Werksbescheinigung (nur für nicht-tragende Bauteile)
• 2.2: Werkszeugnis — Strukturstahl Grade ≤ S275, Schweißzusätze und übliche Schraubverbindungen
• 3.1: Abnahmeprüfzeugnis — Strukturstahl Grade > S275 (z. B. S355, S460), Stahlguss, rostfreie Stähle mit höherer Streckgrenze; in der Praxis ab EXC3 Standard für tragende Bauteile
• 3.2: Abnahmeprüfzeugnis mit unabhängiger Prüfung — projektspezifisch oder vertraglich gefordert (z. B. bei besonderen Anforderungen wie Brückenbau, sicherheitskritischen Bauteilen)

Rückverfolgbarkeit: Chargen-Nummern müssen bis zum fertigen Bauteil nachvollziehbar sein. Die konkrete Zuordnung Material/EXC ergibt sich aus der Ausführungsspezifikation und EN 1090-2:2018 Abschnitt 5.

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Häufige Fehler bei der EN 1090 Umsetzung

❌ Fehler 1: Schweißer arbeiten ohne gültige Prüfung

Folge: Schwerer Mangel im Audit, ggf. Zertifikatsentzug Lösung: Digitale Überwachung der Ablaufdaten, automatische Erinnerungen

❌ Fehler 2: WPS fehlen oder sind unvollständig

Folge: Bauteil darf nicht in Verkehr gebracht werden Lösung: WPS-Bibliothek für Standardfälle, Software-gestützte Erstellung

❌ Fehler 3: Materialzertifikate gehen verloren

Folge: Keine CE-Kennzeichnung möglich, Bauteil muss nachgeprüft werden Lösung: Digitale Zertifikatsverwaltung mit Chargenzuordnung

❌ Fehler 4: DoP wird nicht für jedes Projekt erstellt

Folge: Rechtliche Konsequenzen, keine CE-Kennzeichnung zulässig Lösung: Automatische DoP-Generierung auf Basis der Projektdaten

❌ Fehler 5: Prüfumfang entspricht nicht der Ausführungsklasse

Folge: Mangel im Audit, Nachprüfung erforderlich Lösung: NDT-Planungstool basierend auf EXC und Bauteil-Geometrie

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Kosten der EN 1090 Compliance

Einmalige Kosten (Erstzertifizierung):

Laufende Kosten (jährlich):

Zeitaufwand (ohne Software):

• Erstdokumentation: 40-120 Stunden
• Laufende Verwaltung: 2-5 Stunden/Woche
• Audit-Vorbereitung: 10-20 Stunden/Jahr

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Digitalisierung der EN 1090 Dokumentation

Vorteile digitaler Tools:

✅ 70% Zeitersparnis bei WPS-Erstellung (2 Min. statt 30-60 Min.) ✅ Automatische Ablaufüberwachung für Schweißerprüfungen ✅ Lückenlose Rückverfolgbarkeit von Materialchargen ✅ DoP-Generierung per Klick statt manueller Erstellung ✅ Audit-Sicherheit durch vollständige digitale Akten ✅ Fehlerreduktion durch vorausgefüllte Formulare

Wie StahlNorm hilft:

StahlNorm ist eine All-in-One-Software für EN 1090 Compliance:

• 📝 WPS-Editor: Schweißanweisungen nach ISO 15609 in 2 Minuten
• 👷 Schweißer-Management: Automatische Ablaufprüfung, Kontinuitätsverwaltung
• 📄 Materialzertifikate: Upload, OCR-Erkennung, Chargenverfolgung
• ✅ CE-Kennzeichnung: Automatische DoP-Generierung nach EN 1090-1
• 📊 Dashboard: Compliance-Status auf einen Blick
• 🔄 Projekt-Integration: Alle Dokumente am richtigen Ort

ROI: Typische Amortisation in 6-12 Monaten durch Zeitersparnis und Fehlerreduktion.

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Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Braucht jeder Schweißer eine ISO 9606-1 Prüfung?

Ja, wenn er tragende Bauteile nach EN 1090 schweißt. Ausnahmen:

• Nicht-tragende Bauteile (z.B. Geländer)
• Heften unter Aufsicht einer geprüften Schweißaufsicht (nur EXC 1)

Für EXC 2-4 ist eine gültige Schweißerprüfung nach ISO 9606-1 zwingend erforderlich.

Kann ich mit pWPS (preliminary WPS) arbeiten?

Ja, wenn Sie die Herstellerbescheinigung des Schweißzusatz-Herstellers vorweisen können.

Aber: Bei kritischen Anwendungen (EXC 3/4, dickere Bleche >25mm) ist oft eine WPQR (Schweißverfahrensprüfung nach ISO 15614) erforderlich.

Was passiert, wenn ich ohne EN 1090 Zertifikat arbeite?

Rechtliche Konsequenzen:

• Bauaufsichtliche Maßnahmen (z. B. Stilllegung)
• Gewährleistungsausschluss
• Haftungsrisiken bei Schäden
• Bußgelder nach Bauproduktenverordnung (EU) Nr. 305/2011 — Höhe je nach Bundesland und Verstoß

Wirtschaftliche Folgen:

• Verlust von Aufträgen (Zertifikat wird oft gefordert)
• Nacharbeit/Neuherstellung auf eigene Kosten
• Reputationsschaden

Wie lange dauert die Erstzertifizierung?

Typischer Zeitrahmen:

• Vorbereitung & Dokumentation: 3-6 Monate
• Audit-Termin: 1-2 Tage
• Mängelbehebung: 2-8 Wochen
• Gesamt: 4-9 Monate

Mit digitaler Unterstützung kann der Prozess auf 2-4 Monate verkürzt werden.

Gilt die EN 1090 auch in der Schweiz?

Die Schweiz hat die EN 1090 teilweise übernommen (SN EN 1090).

Aber: Die CE-Kennzeichnung ist in der Schweiz nicht verpflichtend. Trotzdem verlangen viele Auftraggeber eine EN 1090-Konformität, insbesondere bei grenzüberschreitenden Projekten.

Welche Ausführungsklasse brauche ich?

Die Ausführungsklasse wird vom Tragwerksplaner im statischen Nachweis festgelegt, basierend auf:

• Konsequenzklasse (CC1, CC2, CC3)
• Serviceability Class (SC1, SC2)
• Produktionsklasse (PC1, PC2)

Faustregel:

• EXC 2: Standard-Hallenbau, einfache Träger
• EXC 3: Hochhäuser, Brücken, öffentliche Gebäude
• EXC 4: Sonderkonstruktionen (sehr selten)

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Fazit: EN 1090 als Qualitätsmerkmal

Die EN 1090 ist mehr als nur eine lästige Pflicht – sie ist ein Qualitätsnachweis für Ihr Unternehmen:

✅ Vertrauen bei Auftraggebern ✅ Strukturierte Prozesse ✅ Weniger Fehler und Nacharbeit ✅ Rechtssicherheit ✅ Wettbewerbsvorteil gegenüber nicht-zertifizierten Betrieben

Mit den richtigen Tools wird die Compliance zum Business Enabler statt zur Belastung.

Nächste Schritte:

1. EN 1090 Compliance Checkliste herunterladen (PDF, kostenlos)
2. StahlNorm 14 Tage kostenlos testen
3. Webinar buchen: EN 1090 in 60 Minuten

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Weiterführende Artikel:

• Schweißanweisung (WPS) erstellen: Schritt-für-Schritt nach ISO 15609-1
• EN 1090 Ausführungsklasse bestimmen: Entscheidungsbaum
• Leistungserklärung (DoP) automatisch generieren
• ROI digitale Schweißdokumentation: Kostenvergleich für KMUs

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Über StahlNorm: StahlNorm ist die führende Software für EN 1090 Compliance im DACH-Raum. Über 500 Metallbau-Betriebe vertrauen auf unsere All-in-One-Lösung für Schweißdokumentation, CE-Kennzeichnung und Qualitätsmanagement.

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