EN 1090-2:2018
Technische Regeln für die Ausführung von Stahltragwerken
Die EN 1090-2 ist die zentrale Ausführungsnorm für Stahltragwerke in Europa. Sie definiert die technischen Anforderungen an Herstellung, Schweißen, Montage und Dokumentation von tragenden Stahlbauteilen. Die Norm regelt vier Ausführungsklassen (EXC1-EXC4), die je nach Beanspruchung und Sicherheitsrelevanz unterschiedliche Qualitätsanforderungen stellen.
Ausführungsklassen EXC1-EXC4
Die EN 1090-2 unterscheidet vier Ausführungsklassen mit steigenden Qualitätsanforderungen. Die Wahl der Klasse richtet sich nach statischer Relevanz, Beanspruchungsart und Konsequenzen eines Versagens.
Typische Anwendungen
- Geländer
- Treppen ohne statische Relevanz
- Nicht tragende Verkleidungen
Schweißtechnische Anforderungen
- Keine schweißtechnische Qualifikation erforderlich
- Visuelle Prüfung ausreichend
- Keine WPS erforderlich
NDT-Prüfumfang
Keine NDT erforderlich
Typische Anwendungen
- Standard Stahlhochbau
- Hallenkonstruktionen
- Bürogebäude
- Wohngebäude
Schweißtechnische Anforderungen
- WPS nach ISO 15609 erforderlich
- Schweißaufsicht durch EWE/IWE
- Schweißer nach ISO 9606 qualifiziert
NDT-Prüfumfang
10% Stichproben bei Haupttragwerk
Typische Anwendungen
- Brücken
- Kranbahnen
- Türme
- Mastbauwerke
- Stadien
Schweißtechnische Anforderungen
- Vollständige WPS und WPQR
- Schweißaufsicht durch IWE
- Lückenlose Dokumentation
NDT-Prüfumfang
30-100% je nach Beanspruchung
Typische Anwendungen
- Erdbebenzone
- Offshore-Konstruktionen
- Kernkraftwerke
- Hochhäuser
Schweißtechnische Anforderungen
- Zusätzliche Qualifikationen
- Erweiterte WPQR-Prüfungen
- Schweißkoordinator zwingend
NDT-Prüfumfang
100% Prüfung aller Schweißnähte
Zentrale Anforderungen der EN 1090-2
Diese vier Bereiche müssen Sie für EN 1090-2 Konformität beherrschen
- Schweißer nach ISO 9606-1 qualifiziert
- Schweißaufsicht (EWE/IWE/IWT) je nach EXC-Klasse
- Regelmäßige Weiterbildung und Nachschulungen
- Dokumentation aller Qualifikationen
- WPS nach ISO 15609-1 für alle Schweißverfahren
- WPQR nach ISO 15614-1 als Qualifikationsgrundlage
- Gültigkeitsbereich der WPQR beachten
- Freigabe durch Schweißaufsicht
- Prüfumfang abhängig von Ausführungsklasse
- Visuelle Prüfung (VT) 100%
- Ultraschall (UT), Röntgen (RT), Magnetpulver (MT)
- Bewertungsgruppen B, C, D nach ISO 5817
- Toleranzklassen nach ISO 13920
- Ebenheit, Geradheit, Winkligkeit
- Schweißnahtvorbereitung nach ISO 9692
- Nahtüberhöhung und Nahtübergang
Dokumentations-Checkliste
Diese Dokumente benötigen Sie für Audits und CE-Kennzeichnung
Häufige Fehler bei EN 1090-2
Diese Stolperfallen sollten Sie vermeiden
Falsche Ausführungsklasse gewählt
Die EXC-Klasse wird zu niedrig oder zu hoch angesetzt. Folge: Über- oder Unterdokumentation, Audit-Probleme.
Unvollständige WPS-Dokumentation
WPS ohne passende WPQR oder fehlende Parameter. Ohne gültige WPS ist die Schweißung nicht konform.
Schweißer-Qualifikationen abgelaufen
ISO 9606-Zertifikate haben nur 2 Jahre Gültigkeit. Abgelaufene Zertifikate = nicht qualifiziert.
NDT-Prüfumfang nicht eingehalten
Zu wenig geprüft führt zu Nicht-Konformität. Der Prüfumfang ist je nach EXC-Klasse genau definiert.
Materialzertifikate fehlen
3.1-Zertifikate nach EN 10204 müssen für alle Stähle und Zusatzwerkstoffe vorhanden sein.
Keine Schweißaufsicht bestellt
Ab EXC2 ist eine qualifizierte Schweißaufsicht (EWE/IWE) zwingend erforderlich.
Häufig gestellte Fragen zu EN 1090-2
EXC2 gilt für alle tragenden Bauteile im Stahlhochbau. EXC1 ist nur für nicht tragende Bauteile wie Geländer oder Verkleidungen zulässig. Im Zweifel gilt: Tragendes Bauteil = mindestens EXC2.
Ja. Ab EXC2 müssen alle Schweißarbeiten nach einer qualifizierten WPS (ISO 15609-1) ausgeführt werden. Die WPS muss durch eine WPQR (ISO 15614-1) qualifiziert sein.
Bei EXC2 sind mindestens 10% der Haupttragwerk-Schweißnähte zerstörungsfrei zu prüfen (zusätzlich zu 100% visueller Prüfung). Bei EXC3 steigt der Umfang auf 30-100%.
EXC2: Mindestens EWE (European Welding Engineer). EXC3/EXC4: IWE (International Welding Engineer) empfohlen. Die Person muss nach ISO 14731 qualifiziert sein.
ISO 9606-1 Qualifikationen sind 2 Jahre gültig, wenn der Schweißer kontinuierlich im qualifizierten Verfahren tätig war. Bei Unterbrechung > 6 Monate: Neuprüfung erforderlich.
Abweichungen müssen dokumentiert und von der Schweißaufsicht genehmigt werden. Kritische Parameter (z.B. Vorwärmtemperatur, Streckenenergie) dürfen nicht ohne neue WPQR geändert werden.
Ja, sofern nicht projektspezifisch andere Toleranzen vereinbart wurden. ISO 13920 gilt als Standard für Schweißkonstruktionen und ist Teil der EN 1090-2.
Reparaturen müssen vollständig dokumentiert werden: Grund, Reparaturverfahren, WPS-Nummer, Schweißer, NDT-Prüfung nach Reparatur, Freigabe durch Schweißaufsicht.