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WPQR: Geltungsbereich prüfen und WPS ableiten

WPQR steht für Welding Procedure Qualification Record — den Bericht, der das Ergebnis einer Schweißverfahrensprüfung festhält. Die Prüfung qualifiziert nicht nur das geschweißte Prüfstück, sondern einen Bereich darum herum. Prüfen Sie hier kostenlos, ob Ihre vorhandene WPQR eine geplante Schweißanweisung abdeckt — mit der Norm-Fundstelle zu jeder Achse.

DIN EN ISO 15614-1 · Level 2 nach EN 1090-2Ohne Anmeldung. Prüfhilfe, keine Freigabe — verbindlich ist die Deckungsprüfung durch Ihre Schweißaufsicht.
Verfahrensprüfungen · Beispiel
WPQR-Liste Musterbetrieb
Auszug
WPQR-Nr. · Prüfstelle · Status
WPQR-014Prüfstelle Muster · MAG-SchweißenGültig
WPQR-015Prüfstelle Muster · WIG-SchweißenLäuft in 30 Tagen ab
WPQR-016Prüfstelle Beispiel · E-Hand-SchweißenGültig
WPQR-009Prüfstelle Beispiel · MAG-SchweißenAbgelaufen
Nachgebaute Darstellung mit Beispieldaten
Kurzfilm · 1:11 Min

WPS-Vorlage gesucht? So leiten Sie die WPS aus Ihrer WPQR ab

Wiedergabe über YouTube. Erst beim Klick werden Daten an Google übertragen, Datenschutz.

Gesprochener Text

WPS-Vorlage gesucht? Die beste Vorlage haben Sie schon: Ihre WPQR.

Die WPQR belegt, wofür Ihr Schweißverfahren qualifiziert ist – die WPS muss innerhalb dieses Bereichs bleiben.

Laden Sie die WPQR als PDF hoch – StahlNorm liest die Werte aus, Sie bestätigen sie mit einem Blick aufs Original.

Aus dem Prüfstück berechnet StahlNorm den Geltungsbereich – etwa bei einer mehrlagigen Stumpfnaht mit 15 Millimetern Prüfstückdicke 7,5 bis 30 Millimeter.

Ein Klick auf „WPS ableiten“: Prozess, Werkstoff, Dicke, Zusatz und Schutzgas stehen schon im Blatt.

Was die WPQR nicht vorgibt, ergänzen Sie – die Freigabeleiste zeigt, welche Angaben noch offen sind.

Verlässt ein Wert den Geltungsbereich, sperrt StahlNorm die Freigabe und nennt die Achse.

Dann geben Sie frei, und die WPS steht als PDF für die Werkstatt bereit.

Tipp: Liegt ein Auftrag außerhalb dieses Bereichs, braucht es eine neue Verfahrensprüfung.

Kostenlos ausprobieren auf stahlnorm.de.

Was die Station verlangt

Was die Verfahrensprüfung verlangt

EN 1090-2 verlangt qualifizierte Schweißverfahren; die Verfahrensprüfung nach ISO 15614-1 ist ein Weg dahin und gilt für einen Bereich um das geprüfte Prüfstück.

EN 1090-2 (7.4.1, Tab. 12)Nach EN 1090-2 (7.4.1, Tab. 12) sind Schweißverfahren ab EXC2 zu qualifizieren.Normseite →
ISO 15614-1 GeltungsbereichDie WPQR qualifiziert die WPS nicht nur für die exakt geprüften Parameter, sondern für definierte Bereiche.Normseite →
ISO 15614-1 NahtartEine Stumpfnahtprüfung mit voller Durchschweißung qualifiziert Stumpf- und Kehlnähte; eine Kehlnahtprüfung nur Kehlnähte.Normseite →
So läuft es in StahlNorm

Verfahrensprüfung erfassen und die WPS ableiten

5 Schritte, wie sie im Hilfehandbuch der Software stehen.

  1. 01
    Erfassung starten
    Sie können das Zertifikat als PDF hochladen und die Felder auslesen lassen oder von Hand eintragen.
  2. 02
    Gelesene Werte bestätigen
    Jeder ausgelesene Wert ist ein Vorschlag; Sie prüfen ihn gegen das Original und bestätigen ihn einzeln.
  3. 03
    Geltungsbereich entsteht aus den Prüfstückwerten
    Dicke, Positionen und Werkstoffdeckung rechnet die App aus den erfassten Werten des Prüfstücks.
  4. 04
    Speichern
    Erst wenn alle Vorschläge bestätigt sind, lässt sich die Verfahrensprüfung speichern.
  5. 05
    WPS ableiten
    Das WPS-Blatt: die Felder sind aus dieser Verfahrensprüfung vorausgefüllt, Sie prüfen und ergänzen sie dort.
Quelle: Hilfehandbuch StahlNorm · Kapitel „WPQR“Stand 22.09.2026In der Demo öffnen →
Was hinten herauskommt

Die Liste der Verfahrensprüfungen

Die Liste
Je Zeile WPQR-Nr., Prüfstelle, Verfahren, Dickenbereich, Positionen, Status und die Zahl der darauf gestützten WPS. Ein Klick öffnet die Verfahrensprüfung.
Ablaufwarnung
Stehen Verfahrensprüfungen kurz vor dem Ende ihrer hinterlegten Gültigkeit, erscheint ein Hinweis mit ihrer Anzahl.
Filter und Ansicht
Ein Status-Filter, die Suche über WPQR-Nummer und Prüfstelle, ein Auswahlfeld für den Schweißprozess und ein Umschalter zwischen Kachel- und Tabellenansicht.

Von der pWPS zur WPS — wo die WPQR steht

Der Geltungsbereich ist das eigentliche Ergebnis einer Verfahrensprüfung: Er sagt, wie viele Nähte Sie mit dieser einen Prüfung schweißen dürfen.

1

pWPS

Die vorläufige Schweißanweisung legt fest, wie das Prüfstück geschweißt wird: Prozess, Werkstoff, Zusatz, Lagenaufbau, Parameter.

2

Verfahrensprüfung

Das Prüfstück wird nach der pWPS geschweißt und nach ISO 15614-1 geprüft — zerstörungsfrei und zerstörend, im Umfang der Norm.

3

WPQR

Das Ergebnis wird im WPQR festgehalten, vom Prüfer oder der Prüfstelle unterschrieben und datiert (§9). Es trägt den Geltungsbereich.

4

WPS

Aus dem WPQR leiten Sie die Schweißanweisungen für die Fertigung ab — jede Naht, die innerhalb des Geltungsbereichs liegt.

Ablauf und Prüfumfang der Verfahrensprüfung im Detail: ISO 15614-1 Schritt für Schritt.

Deckt Ihre WPQR die geplante WPS ab?

Tragen Sie die Angaben des Prüfstücks und die der geplanten Schweißung ein. Der Checker rechnet nach EN ISO 15614-1:2017 Level 2 und nennt zu jeder Achse die Tabelle oder den Abschnitt, auf dem das Urteil beruht.

1. Ihre vorhandene WPQR
Geprüfte Schweißpositionen
2. Ihre geplante WPS

Ohne Anmeldung, ohne E-Mail-Adresse.

Alle Variablen prüfen statt vier

WPQR-PDF hochladen, Werte prüfen, WPS ableiten — in der Testversion.

Was eine WPQR enthalten muss

ISO 15614-1:2017 §9 verlangt die für die WPS relevanten Angaben nach dem zutreffenden Teil der ISO 15609, die Prüfergebnisse und die Angaben zu allem, was nach Abschnitt 7 zur Zurückweisung führen würde. Für Level 2 ist ein WPQR-Formblatt zu verwenden, das Einzelheiten, Geltungsbereich und Level festhält. Anhang B zeigt dazu ein Musterformular.

Kopfangaben

  • WPQR-Nummer des Herstellers
  • Prüfer oder Prüfstelle
  • Hersteller und Anschrift
  • Regelwerk / Prüfnorm
  • Level
  • Datum des Schweißens

Je Zeile zwei Spalten: geschweißtes Prüfstück und Geltungsbereich

  • Erzeugnisform
  • Schweißprozess(e)
  • Schweißgutdicke
  • Stoß- und Nahtart
  • Werkstoffgruppe(n) und Untergruppe(n)
  • Grundwerkstoffdicke
  • Kehlnahtdicke a
  • Einlagig / mehrlagig
  • Rohr-Außendurchmesser
  • Zusatzwerkstoff: Bezeichnung, Marke, Abmessung
  • Schutzgas oder Pulver
  • Wurzelschutzgas
  • Stromart und Polung
  • Werkstoffübergang
  • Streckenenergie
  • Schweißpositionen
  • Vorwärmtemperatur
  • Zwischenlagentemperatur
  • Wasserstoffarmglühen
  • Wärmenachbehandlung

Abschluss

  • Bestätigung, dass Prüfstück und Prüfungen der Norm entsprechen
  • Ort und Ausstellungsdatum
  • Unterschrift des Prüfers oder der Prüfstelle

Quelle: DIN EN ISO 15614-1:2017, §9 und Anhang B (informativ). Verlangt ein Anwendungsregelwerk oder eine Spezifikation es, gehören laut §9 zusätzlich die Zeugnisse von Grund- und Zusatzwerkstoffen zum WPQR.

Der WPQR-Ablauf als PDF

Die Kette pWPS → Verfahrensprüfung → WPQR → WPS, die Inhalte des WPQR-Formblatts nach §9 und Anhang B und die vier Achsen des Geltungsbereichs — auf zwei Seiten zum Ausdrucken.

Kostenlos herunterladen

PDF

WPQR-Ablauf: von der pWPS zur WPS — als PDF-Datei

Vorschau: WPQR-Ablauf: von der pWPS zur WPS

Vorschau

DIN EN ISO 15614-1:2017Level 2 nach EN 1090-22 Seiten A4
  • Die Kette in vier Schritten — was pWPS, Verfahrensprüfung, WPQR und WPS jeweils festlegen
  • Inhalte des WPQR-Formblatts: Kopfangaben, 20 zweispaltige Zeilen (Prüfstück / Geltungsbereich), Abschluss
  • Vier Achsen des Geltungsbereichs plus die Achsen, die eine Vier-Achsen-Prüfung nicht abdeckt
  • Drei Wege, wenn die geplante Naht außerhalb des Geltungsbereichs liegt

Kostenlos · Keine Kreditkarte · Jederzeit abbestellbar

WPQR → WPS in StahlNorm

Drei Schritte vom PDF der Verfahrensprüfung zur fertigen Schweißanweisung.

1

WPQR-PDF hochladen

StahlNorm liest das PDF Ihrer Verfahrensprüfung aus und legt daraus einen WPQR-Datensatz an.

2

Werte prüfen

Die ausgelesenen Angaben stehen zur Kontrolle nebeneinander — Sie korrigieren, bevor der Datensatz steht.

3

WPS ableiten

Aus dem geprüften WPQR erzeugt der Assistent die Schweißanweisung und übernimmt die Angaben aus der Verfahrensprüfung.

Häufige Fragen zur WPQR

Warum rechnet dieser Checker nur mit Level 2?

EN 1090-2:2018 legt in Tabelle 12, Fußnote a fest: Die Qualifizierung von Schweißverfahren nach EN ISO 15614-1:2017 hat nach Level 2 zu erfolgen. Im Geltungsbereich der EN 1090 ist Level 1 damit keine Option. Level 1 kennt zum Teil deutlich weitere Dickenbereiche — wer diese Werte im Stahlbau ansetzt, rechnet mit einem Geltungsbereich, den die Ausführungsnorm nicht zulässt.

Deckt eine Kehlnaht-WPQR auch Stumpfnähte ab?

Nein. ISO 15614-1:2017 §8.4.3 sagt für Level 2 ausdrücklich: Kehlnahtprüfungen qualifizieren ausschließlich das Schweißen von Kehlnähten. Umgekehrt gilt: Eine Stumpfnahtprüfung mit voller Durchschweißung qualifiziert Stumpfnähte mit voller und teilweiser Durchschweißung sowie Kehlnähte. Sind T-Stöße in der Fertigung überwiegend Kehlnähte oder Stumpfnähte mit Teildurchschweißung, verlangt derselbe Absatz zusätzlich eine Kehlnahtprüfung.

Was ist der Unterschied zwischen pWPS, WPQR und WPS?

Die pWPS ist die vorläufige Schweißanweisung, mit der das Prüfstück geschweißt wird. Die Verfahrensprüfung nach ISO 15614-1 prüft dieses Prüfstück; das Ergebnis wird im WPQR festgehalten und laut §9 vom Prüfer oder der Prüfstelle unterschrieben und datiert. Aus dem WPQR und seinem Geltungsbereich leiten Sie anschließend die WPS für die Fertigung ab — für jede Naht, die innerhalb dieses Bereichs liegt.

Welche Angaben muss ein WPQR enthalten?

ISO 15614-1:2017 §9 verlangt die für die WPS relevanten Angaben nach dem zutreffenden Teil der ISO 15609, dazu die Prüfergebnisse und Angaben zu allem, was nach Abschnitt 7 zu einer Zurückweisung führen würde. Für Level 2 ist zusätzlich ein WPQR-Formblatt zu verwenden, das Einzelheiten, Geltungsbereich und Level festhält. Anhang B zeigt ein Musterformular mit zwei Spalten: geschweißtes Prüfstück und Geltungsbereich.

Was tun, wenn die geplante Dicke außerhalb des Geltungsbereichs liegt?

Dann deckt die vorhandene WPQR diese Naht nicht ab. Üblich sind drei Wege: die Naht in eine andere, gedeckte Ausführung ändern, eine vorhandene WPQR mit passendem Prüfstück heranziehen oder eine neue Verfahrensprüfung fahren. Welcher Weg in Ihrem Fall trägt, entscheidet Ihre Schweißaufsicht.

Prüft dieses Werkzeug alle Variablen der ISO 15614-1?

Nein. Es prüft vier Achsen: Nahtart, Werkstoffdicke einschließlich Kehlnahtdicke, Werkstoffgruppe und Schweißposition. Nicht geprüft werden unter anderem Schweißprozess, Schweißgutdicke, Rohrdurchmesser, Zusatzwerkstoff und Schutzgas, Streckenenergie, Vorwärm- und Zwischenlagentemperatur sowie Wärmenachbehandlung. Die vollständige Liste steht im Ergebnisblock. Das Werkzeug ist eine Prüfhilfe, keine Freigabe.

Nächster Schritt

WPQR in der Demo ansehen

Die Demo ist ein eingerichteter EN-1090-Betrieb mit Beispielauftrag. E-Mail genügt, ohne Registrierung, ohne Zahlungsdaten.